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严重误导人们的几个真空热处理问题
2020-04-18 11:45:51
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衢州真空钎焊厂家

    针对一些问题,包括真空热处理本身,或其他行业对真空热处理的认识等,总结了这个命题,文章通篇体系不是很强,不妥之处,请大家指正。


  1、真空加热有淬火增碳?

  在分析真空真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。

  除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。

  对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。

  真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬火油污染炉膛的原因,不是人们所说的油中淬火或石墨件的原因!


  2、真空真空热处理(淬火)变形小?

  在真空热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空真空热处理比其他炉型真空热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。

  对于形状结构变形,真空真空热处理往往不如其他炉型的真空热处理变形小,其他炉型的真空热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。

  这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!


  3、回火色与温度有关?

  回火之后钢的表面呈现一种氧化膜的颜色,称为回火色。很多情况下,需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化,因此可以根据回火色大体判定回火温度。但是回火色还与回火时间有关,通常都以5分钟时间为准。

  碳钢不同温度时的回火色,以5分钟为准,表面色泽如下:

  但是在很多资料中,只是仅仅提到色泽与温度的关系,忽略了时间这个关键前提,同样温度下,随着保温时间的延长,最终的色泽会偏向更高的温度色泽。往往会造成实际温度的误判。


  4、模具失效真空热处理占高比例?

  国内外关于模具早期失效原因的统计数据:

  失效原因日本的统计数据%上海地区的统计数据%

  这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果,在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定,不能就此认为模具失效的原因真空热处理占44~52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人,让人们形成了一个思维定势:认为模具失效就是真空热处理问题。


  5、我的锻造尺寸合格,真空热处理质量问题与我锻造无关?

  锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。

  由于材料锻造的加热温度大多远远高于真空热处理淬火的加热温度,那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品质量带来严重后果。


  6、我的真空热处理硬度合格,你的产品早期失效与我真空热处理无关?

  真空热处理不仅要保证合格的硬度值,更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度;同样,淬火欠热,通过调整回火温度,也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量,欠热淬火;有的是由于加热炉的极限温度限制,欠热淬火。这样的真空热处理产品早期失效怎么与真空热处理无关呢?


  7、我委托你真空热处理时,我的产品是好的,你真空热处理搞坏了,你真空热处理负责赔偿?

  这种说法在处理真空热处理质量问题时,会经常遇到,听到这个说法之后,真空热处理人真是哭笑不得。如果你碰到这样的顾客,那问题肯定出在顾客身上,倒不是真空热处理有问题了!因为顾客对真空热处理之前的制造质量过程控制根本不了解,没有考虑为真空热处理创造良好的预处理状态。


  8、手册说可以真空热处理淬火达到这个硬度,你为什么做不到这个硬度?

  有些人认为,他设计时的硬度选择是按照手册中的硬度范围选定的,你真空热处理怎么就说达不到这个硬度呢?

  决定真空热处理的硬度受下列几个因素控制:材料牌号、模具尺寸大小、工件重量、形状结构,后续加工方式等因素。模具真空热处理之后不是内外硬度都是一样的,要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸,不能直接按照设计手册里的技术标准和硬度要求来选取,手册上的硬度标准是来自小试样的真空热处理结果,在运用到实物上时一定要按实际情况来决定合理的硬度指标。不合理的硬度指标,比如过高的硬度,就会损失工件的韧性,造成工件的使用开裂。


  9、这个产品是你真空热处理的,我在使用中出了问题,你真空热处理负责?

  某企业在使用模具过程发生模具断裂打伤操作工的情况,该企业立即通知真空热处理厂家:在你家真空热处理的模具使用中打伤人了,你们要赔偿多少多少!问其原因,得到的答复是,这个产品是你们真空热处理加工的,出了事故,所以要求你们赔偿。看看多么理直气壮的理由!

  产品失效要从设计、选材、材料缺陷、工艺缺陷(包括真空热处理)、装配与使用等方面分析,找出真正的原因。为了推卸责任武断认定是真空热处理的原因造成失效是没有道理的。为什么医生看病一定要亲自看到病人本人,我认为和我们对产品的失效要做全面分析废品的设计、选材、材料缺陷、工艺缺陷(包括真空热处理)、装配与使用过程等方面是一个道理,不能直接认定就是哪个环节有问题一样!

  此事后来经过最权威机构鉴定,真空热处理的质量完全正常,不是造成那个事故的原因。真正原因是使用问题-----过载!

 

  10、我的产品真空热处理硬度HRC只能是60HRC。59或61HRC我都不能接受?

  经常遇到受委托的真空热处理产品硬度值只能在某一个确定值上,不能有偏差!比如要求真空热处理硬度达到60HRC,你真空热处理之后达到59HRC,或61HRC就视为不合格产品。殊不知,洛氏硬度机的允许偏差还在1HRC呢!你和他解释真空热处理道理,他(她)会摆出一副“上帝的面孔”:你想不想做我的真空热处理产品?市场竞争嘛!真空热处理厂家只好硬着头皮承接,至于真空热处理厂家怎么作好的?同行们肯定能猜测的出来的!


  11、淬火出来的工件没有冷到室温,不能进行回火?

  有些人认为淬火出来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火出来后就可以尽快转入回火工序。


  12、淬火出来的工件必须带温回火?

  这种做法是不可取的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度!为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的采用带温回火的办法!


  13、我的产品退火之后,要放置一周之后,你才能真空热处理淬火?

  个别老板自称有提高模具使用寿命的秘诀!他的秘诀是什么呢?探其究竟,竟然是要求真空热处理者做完退火处理之后,不能马上进行淬火回火处理。模具必须在退火和淬火之间要在室温放置一个礼拜时间!说是:释放退火应力!这个道理不知道那位专家能给于解答?


  14、产品尺寸加工已经全部完成,要求真空热处理保证不变形?

  有的人为了节省产品加工费用,在真空热处理之前,把所有的尺寸加工结束,然后去真空热处理淬火回火。要求真空热处理者保证在真空热处理过程中不变形,或者只允许变形量在最后一道冷加工的公差带值内!真空热处理的过程实质上就是一个组织变形阶段,微观上的变形积累,有谁敢保证不在宏观上表现出来成为尺寸变形呢?


  15、真空热处理的产品没有硬度?

  很多委托产品外加工的企业,曾几何时学会了要求进货检验,既然领导提出这个要求,那么伙计们就正儿八经对待了,也去买一台洛氏硬度计回来,放到工厂里,开始对真空热处理后的产品开始进货检验了。这些本无可非议,但是他们老是对真空热处理产品检验不合格!这可忙坏了真空热处理公司,怎么会呢?明明白白是经过检验合格出厂的,怎么到用户手中就不合格了呢?公司上下不得其解。

  真空热处理公司严肃对待,紧急派员去处理此事!真是不看不知道,一看吓一跳!原来他们对真空热处理的产品的脱碳层也不去除(加工余量足够保证加工之后,不会残留脱碳层),就直接在工件表面上面打HRC硬度了!这怎么会有高硬度呢?Mygod!这到底是谁对谁不信任呢?


  16、真空热处理工学好铁碳平衡相图就可以了?

  在很多资料中说明铁碳平衡相图在真空热处理中是十分重要的知识,是制定钢铁材料加热工艺的依据,而且指出:尤其是真空热处理工必须熟练掌握铁碳平衡相图。


  铁碳相图是铁碳合金在平衡状态时的组织组成图,而不是获得非平衡的马氏体、贝氏体等组织的转变图。铁碳相图的临界温度参数仅仅局限在碳钢和铸铁,非合金钢和合金铸铁。合金钢和合金铸铁的平衡状态图由于添加了其它合金元素,与铁碳平衡状态图相差还是很大的。


  铁碳平衡相图是加热和冷却过程中的速度是及其缓慢的结果,而且又局限于铁碳合金钢种,这个理论状态,是不可能在实际生产中大量运用,实际淬火等真空热处理加热冷却过程中组织转变都是在一定加热速度和冷却速度下进行的,不是完全达到平衡状态。所以,铁碳平衡相图仅仅是研究真空热处理、学习真空热处理的必备基础知识和出发点,而不是直接在真空热处理工艺过程中运用的相图。

  真空热处理工熟练掌握了铁碳平衡相图知识只是真空热处理学习的开端,不能达到使用铁碳平衡相图来处理工艺实际问题的境界。

  真空热处理工学好铁碳相图仅仅是具备真空热处理入门知识之一。


  17、退火工件可以形成等轴晶粒?

  在低碳钢退火工艺中,很多人认为可以获得等轴晶粒。实际上,在沸腾钢中容易获得等轴晶粒度。在Al铝镇静钢中是很难达到等轴晶粒组织的。尤其经过冷挤压的变形件退火,晶粒很明显的呈变形挤压组织形态!即使950℃以上的退火温度也难以达到等轴晶粒。


  


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