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镍基焊料钎焊时注意点
2019-12-20 14:53:42
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杭州真空钎焊技术

镍基焊料具有良好的耐蚀性和抗氧化性,适用于钎焊在高温工作的合金(如不锈钢,耐热钢等),主要应用于炉中钎焊、感应钎焊及电阻钎焊等,主要采用气体保护钎焊、真空钎焊,要求气体纯度较高,接头的高温强度及耐蚀性比其它类焊料优良,纯镍的熔点高(1452℃),为了降低熔化温度,常加入与镍形成共晶的元素(如碳、硼、硅、磷等)及形成易熔固液体的元素(如铭、锰等)。这些元素加入后,对镍基焊料的其它性能,如湿润性、熔蚀度以及耐热性也都有不同的影响。一般来说,随着铬、锰的增加,高温强度提高;硼还能提高焊料的湿润性。但随着硼和碳的增加,焊料对母材的熔蚀性也增加。镍基焊料由于含有较多的硅、硼、磷等元素,形成许多脆性的共晶体,使合金发脆不能加工成各种形状,只能显粉末状供应,使用时可

镍基焊料钎焊示意图

用进口树胶或聚乙烯醇作粘结剂。值得注意是镍基焊料钎焊:时,尽可能焊缝间隙变小,一般不大于0.10mm,这要求焊前准备工作需做到精准,因间隙过大,在焊缝中会形成脆性铸造组织,使钎焊接头的强度,冲击韧性大大下降。

常用镍基焊料有:

①1号镍基焊料(HL701):Cr14.0~18.0%,B3.0~4.5%,Si3.5~5.5%,Fe≤5%,Ni余量;固相线970℃,液相线1070℃。

②2号镍基焊料(HL702):Cr8.0~12.0%,B1.8~2.6%,Si2.5~4.5%,Fe≤4%,Ni余量;固相线970℃,液相线1000℃。

③BNi-3:B2%,Si4.5%,Fe0.5%,Ni余量;钎焊温度:1010~1177℃。

镍基焊


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