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真空热处理后的工件应是什么颜色
2019-09-17 13:25:57
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真空热处理公司

  真空热处理后的工件应是什么颜色


  真空热处理后的工件颜色分两类:


  1.如果最终热处理是由真空炉完成,一般是比金属色稍暗,气淬比油淬亮(如果是淬火工艺)。比如真空淬火后真空回火、真空退火等。某些条件下反而比原色更明亮,如高合金钢不分压情况下的真空退火,因元素挥发会导致工件表面有种雾蒙蒙的明亮色。


  2.如果最终热处理不是真空炉完成,视具体情况而定。一般指真空淬火后的回火工艺。真空油淬后,无保护低温回火的工件呈古铜色,中高温回火黑青色。真空气淬后无保护回火的颜色与金属在该温度下的氧化色一样。


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  真空炉热处理的产品颜色不正常的原因


  真空炉是目前热处理行业的主流设备,其处理出来的产品不氧化,不脱碳,处理后的产品仍保持表面光亮和原有的光泽,表面通常可不可工,工件无变形,较高的耐磨性和使用寿命,对工件有脱脂脱气作用;无污染、无公害,自动化程度高等,因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。但是经常有人咨询真空炉热处理出来的产品颜色不对的原因,这是热处理生产中常见的一个问题,那么,是什么原因引起的该如何来解决呢?


  1、查看真空炉的进气管道是否有漏气


  有时候我们测试真空炉的压升率显示正常,但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在,进气管道内的压力是有梯度的,越靠近炉体一端是负压越多,这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一


  2、检测真空热处理本身是否有漏气


  这个可以通过真空炉的压升率指标来确定;这里需要提醒大家一点,就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试,而不能打开炉门后再抽真空进行测试。


  3、真空热处理内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面


  这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的,当真空热处理不存在以上三个问题的时候,处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的;这时我们可以将真空热处理升到高温后,停止加热,再向炉内通入高纯度的惰性气体,然后启动风机循环系统,利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来,从而解决这个问题。


  4、检测通入到真空热处理内的惰性气体的纯度高不高


  当惰性气体纯度不够时,其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为,进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。


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  影响真空热处理炉处理效果的因素有哪些?


  真空热处理炉是实现真空热处理的重要设备。真空处理炉的用途很广,主要用于结构钢、耐热合金、精密合金以及材料的真空回火,时效、退火、淬火,也可以用于真空除气,钎焊和烧结等方面。但听说有网友表示真空热处理炉效果没有非真空的好!作为真空热处理炉厂家小编我要说的是,效果好不好要看你选的设备怎么样了,觉得效果不好的朋友可以跟这小编一起来看看如何选择高质量的真空热处理炉!


  1、购置炉子要考虑工艺的通用性即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。


  2、控制系统是真空加热炉的核心部分确保其可靠性和完善性及其重要。最好有监控和故障显示、记录功能对于进口设备需要配备远程监控功能这样可以保证故障处理的及时性减少一定的维修费用。


  3、真空炉选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现必须满足金属氧化物与一氧化碳平衡分解压的关系并且要考虑一定的余地不要追求高的真空度真空度过高不仅会造成合金元素的挥发而且会造成设备的配置提高投资费用增加。


  4、真空炉加热元件的形式和材料有一定的不同。一般以板式和棒式为多材料为高质量石墨。加热元件的好坏关系着升温的速度与温度的高低,在选择的时候尽可能的选择高性能的加热元件配置。


  6、真空系统配置的可靠性和密封性也是非常重要。如果不稳定或者密封性较差很容易出现真空度达不到的情况,这时候有可能会改变工件的颜色或者形态,所以在选择的时候这一方面的问题也一定要非常注重。




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